Продукция

Линия по производству фотоэлектрических кабелей

Оборудование в основном используется для одноцветной и двухслойной экструзии термопластичных изоляционных материалов, таких как малодымные, не содержащие галогенов, и подходит для производства фотоэлектрических проводов диаметром от 4 мм2 до 6 мм2.

Свяжитесь с нами

Подробное описание

Особенность：

1) Использование импортированного Тайванем винтового цилиндра, шнека, высокой экструзионной емкости；

2) Вся производственная линия управляется сенсорным экраном Siemens S7-1500+KTP1200 Siemens, который может отображать состояние производственной линии в режиме реального времени.

3) Температура регулируется с помощью японского термостата серии RKC и твердотельного реле (SSR)

4) Управление: автоматическое и ручное двухрежимное управление, узел и тяга могут быть синхронизированы и связаны, а также одностороннего действия; узел может корректировать нелинейную кривую объема экструзии, а тяга может быть одностороннего действия и связана.；

5) Управление HMI +PLC, диаметр провода. Обнаружение, линейная скорость, обнаружение искры - все параметры линейного процесса могут быть изменены, сохранены и отрегулированы на сенсорном экране, которым легко управлять.

Параметр:

Модель	Φ70	Φ90	Φ80 + Φ90	80+100
Диаметр винта	Φ70 mm	Φ90 mm	Φ80 + Φ90 mm	80+100
Экструзионная способность	140 kg/hr	350 kg/hr	350 kg/hr	500 kg/hr
Применимые материалы	PE, XLPE и другие материалы
Способ управления	Сенсорный экран + PLC
Максимальная линейная скорость	300 m/min	300 m/min	200 m/min	200 m/min
Точность контроля диаметра проволоки	±0.02 mm

Подробности:

производство кабеля

Бросание ствола для освобождения лески, высокая скорость лески

производство кабеля

Двойной прием рулонов экономит время и время работы.

диссольвер подъемный

Счетчик счетчиков использует бесконтактный электронный счетчик счетчиков, поэтому подсчет счетчиков является точным и надежным.

система управления

1) Управление: используется автоматическое и ручное двухрежимное управление, хост и тяга могут быть связаны синхронно или одностороннего действия, хост может выполнять нелинейную коррекцию кривой величины экструзии, а тяга может быть одностороннего или связанного действия；

система управления

2）Управление HMI+PLC, диаметр проволоки. Проверка, скорость линии, обнаружение искры и все параметры процесса линии могут быть изменены, сохранены и отрегулированы на сенсорном экране, что упрощает работу.

Предыдущая статья: Линия по производству автомобильной проволоки

Следующая статья: Производственная линия серии VVF 3×70